一、   编制依据

1、由陕西省水利电力工程咨询有限责任公司发售的施工招标文件及渭南市湭河入渭口堤防交通桥施工图设计。

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/ F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 、 《桥梁超高阻尼隔震橡胶支座》(JT/T  928-2014)。

3、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。

4、国家和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护、卫生及土地租用等方面的法律法规、条例及有关规定要求。

5、业主及监理对工程的指示及工期要求。

6、超高阻尼橡胶支座（欧微姆）厂家提供的专业安装技术指导手册。

二、   工程概况

渭南市湭河入渭口堤防交通桥位于渭南市临渭区湭河入渭河口处，上距渭南市湭河综合治理已建工程3#橡胶坝2.2km，桥梁跨越湭河，连通渭河大堤。

桥梁全长280m，宽26m，设计为双向双车道，桥梁横断面按照：3.0m（人行道）+5.2m（机非混行车道）+3.5m（行车道）+2.6m（索区）+3.5m（行车道）+5.2m（机非混行车道）+3.0m（人行道）布置。桥梁起、终点桩号为K0+110.671、K0+390.671，桥梁中心桩号为K0+250.617，主桥为主跨90m，边跨54m的双塔斜拉桥，塔高30.5m，索面按伞形布置，塔柱布置在中央隔离带上，并与主梁固结。主桥设置超高阻尼橡胶支座。采用的支座型号为SHDR1800*1800*310G0.8和SHDR1770*1970*316G0.8两种。引桥设置铅芯隔震橡胶支座，采用的支座型号为J4Q350*350*137。

三、   超高阻尼橡胶支座

产品介绍：超高阻尼隔震橡胶支座包括外连接钢板支座连接钢板及橡胶支座芯体橡胶支座芯体的上端面通过上封板与外连接钢板连接芯体由超高阻尼橡胶及加劲钢板构成下封板与支座连接钢板连成一体构成一体化支座连接钢板。产品安全可靠，性能问稳定具有良好的力学特性（具备足够的承载能力及刚度），具有较好的阻尼效果，复位能力强无残余变形，改善了桥梁地震作用下受力状况，有效降低施工工程造价。

四、   超高阻尼隔震橡胶支座施工

4.1、支座垫石

4.1.1、清理

人工凿除支座垫石预埋钢筋处的松散混凝土，并把钢筋上沾结的混凝土浮浆清理干净，用空压机吹干净。

4.1.2、测量

根据设计图纸及坐标精确推算出支座垫石平面位置，然后用全站仪精密放出支座垫石的位置，报监理工程师审核，并提交开工报告。

4.1.3、模板

支座垫石模板采用木模，木模与混凝土接触的表面必须平整、光滑，如重复使用在木模内侧加钉薄铁皮并应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。

模板安装时，顶面可比支座垫石顶面设计标高略低5mm， 便于垫石顶面抹平。模板安装完成后，各部位的平面位置和高程必须由测量人员检测复核后，方可进行砼施工。

4.1.4、支座垫石混凝土浇筑及养生

4.2、超高阻尼橡胶支座安装及维护

超高阻尼橡胶支座的安装，随桥梁施工工艺不同而不同。对于现浇主梁的桥梁，一般先将上下连接板与支座上下钢板固定在相对位置，上好套筒螺栓，整体吊装，安装在设计位置上，进行主梁浇筑；对于引桥预制吊装的桥梁，则一般是上连接板与预制梁的预埋钢板焊接（焊接时注意降温，以免烧坏支座）。

4.2.1、现浇梁支座安装步骤

1、在桥墩支座垫石施工时就应预留套筒螺栓孔，孔的尺寸为锚固螺栓直径的2.5倍，深度稍大于（套筒长+锚固螺栓长），要求桥墩支座垫石必须平整，其不平整高度不大于2mm；

2、在桥墩支座垫石上按照设计图标出支座位置中心线；

3、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔内，注意流出锚固螺栓及套筒的体积；

4、将较短的螺栓穿过支座连接钢板的螺栓孔后扭入套筒内并上紧，然后将较长的锚固螺栓旋入套筒内上紧，找正纵横向设计中心位置就位，使套筒插入支座垫石预留套筒孔内，观察是否有少量环氧砂浆（无收缩砂浆）溢出，如有溢出说明已填充密实，如果没有溢出，则需要继续灌入环氧砂浆（无收缩砂浆）直到少量溢出为止；

5、将梁底钢板按上图放置到上连接钢板面上，安装模板，并将梁底钢板作为现浇模板的一部分进行浇筑，为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。以后拆除模板时在除去。

4.2.2、预制梁支座安装步骤

1、在桥墩支座垫石应预留套筒螺栓孔，孔的尺寸为锚固螺栓直径的2.5倍，深度稍大于（套筒长+锚固螺栓长），要求桥墩支座垫石必须平整，其不平整高度不大于2mm；

2、在桥墩支座垫石上按照设计图标出支座位置中心线；

3、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔内，注意流出锚固螺栓及套筒的体积；

4、将较短的螺栓穿过支座连接钢板的螺栓孔后扭入套筒内并上紧，然后将较长的锚固螺栓旋入套筒内上紧，找正纵横向设计中心位置就位，使套筒插入支座垫石预留套筒孔内，观察是否有少量环氧砂浆（无收缩砂浆）溢出，如有溢出说明已填充密实，如果没有溢出，则需要继续灌入环氧砂浆（无收缩砂浆）直到少量溢出为止；

5、上部结构就位后，点焊支座上连接钢板与预埋钢板，准确无误后实施焊接，焊接时一定注意采取降温措施，以免烧坏橡胶；一次焊缝长度不能大于10cm，等冷却后再继续焊接。

6、清除焊渣，将焊缝及被破坏油漆的部分喷上防锈漆底漆及面漆。

4.2.3、支座的检查及维护

1、支座使用期间应每年至少一次定期检查及维护；

2、松动螺栓，检查有无剪短断，清洗上油，以免绣死，然后重新紧固；检查焊缝油漆是否脱落，若有脱落需重新补喷油漆；

3、清扫垫石周围的杂物及灰尘；

4、定时检查支座是否损坏，确定是否更换。

五、   施工难点解决措施

（1）超高阻尼橡胶支座垫石预留孔需严格要求位置及垂直度；支座预埋孔我们在满足要求的前提下，采用大于预埋螺栓直径的PVC管，并在墩柱钢筋绑扎完成后，由测量人员将支座垫石轮廓线放出，用20的钢筋将支座垫石轮廓线标记，并将所有连接点电焊，然后预埋支座钢筋及预埋管，为保证预埋管在混凝土施工的稳定，我们采用利用20的钢筋焊接成#子型钢筋网片，进行定位。

（2）超高阻尼橡胶支座单重大本桥最大橡胶支座单重达8t，安装过程中可操作性差；由于支座自重大，吊装高度7m，施工平台小，为保证橡胶制作的安装精度，我们在吊装过程着手改善，采取4点水平吊装方法，首先将橡胶支座所有链接螺栓与预埋孔一一对应，下方支座垫石顶2-3cm左右，利用橡胶支座4角处挂的导链将橡胶支座对中，然后将橡胶支座安装就位，调平采用千斤顶进行调平。

（3）超高阻尼橡胶支座安装完成后，须保证梁底预埋钢板紧贴上连接板，同时要保证钢板的整体水平，以便桥梁检修时支座的更换；其中主桥主墩处中间2个橡胶支座采用一个水平高程，并由1块梁底钢板传递应力，此处施工时首先将2块超高阻尼橡胶支座安装并调节高程，然后将梁底预埋钢板平铺于支座上，将钢板预留孔同上链接螺栓孔对齐，将所有上链接螺栓按要求安装完成后，（次过程中会因为预埋孔与螺栓有误差，安装螺栓时因为扭力，会使调平后的橡胶支座变动）重新进行调平，然后统一进行环氧砂浆填充。

六、   质量控制与保证措施

（1）严把原材料检验关，本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场，合格的材料由实验室发合格通知书后方可进场。进场材料要设明显标记，以防混用。

（2）工程中所有的混合料配合比，均由中心实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并在开工前7天报请驻地工程师批准后交施工使用。

（3）严格按照规范要求施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。

（4）积极配合监理工程师的工作，服从监理工程师的监督。

（5）制定详细的工程进度计划，并付诸实施。施工中抽调专人具体监督计划实施情况，做到科学地使用人力、材料和机械设备。

（6）采用国内先进的施工技术和管理方法，大力推行新技术、新工艺，加强技术管理，提高队伍素质，保证按期完成施工任务。

（7） 我司已取得ISO9002标准质量体系认证，新的质量管理体系会更好 地进行质量管理，使工程质量更有保证，可及时查出质量事故隐患，杜绝质量事故的发生。

七、   安全生产保证措施

（1） 安全目标

本着“科学施工，安全生产”的原则，施工时注意“安全第一，预防为主”。对于本工程，质量目标为∶整个施工期间杜绝因工死亡事故，重伤率小于0.1%，机械完好率95%以上，避免出现重大机械事故，坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。

（2）建立健全安全保证体系

项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，由项目总工程师负责管理，施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。

（3） 制定各项安全制度和防护措施

A、制定各类机械的操作规程和注意事项。

B、制定施工现场保安制度。

C、制定用电安全及电路架设养护作业制度。

D、各班组配备专职安全员，严格执行三检，把事故消灭在萌芽状态。

E、在施工期间加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育，杜绝任何违法乱纪的行为发生。同时，加强施工人员的劳动安全保护措施，提高安全意识，防止任何安全事故的发生。

F、在高空施工期间，作业人员配备各种高空作业防护用品，如佩戴安全帽、安全绳、安全带等。

八、   环境保护措施

（1）、施工生产要认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护，遵守环境保护法规。

（2）、要文明施工，废弃的生产、生活垃圾不能乱扔，污染环境。

（3）、不制造大噪音，不能影响居民的生活和工作。

九、   雨季施工保证措施

1．雨季施工前应进行下列准备工作：

（1）、修建施工便道和排水沟。

（2）、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施停放场地都应设在高地上并设横坡。

（3）、钢筋露天放置时，应垫高并加遮盖。

（4）、混凝土浇筑完成后及时做好覆盖工作。

2、雨季施工应做的工作：

（1）、作好天气记录，坚持收听天气预报。

（2）、施工时，若灌注过程遇到暴雨，在拌和站和施工处搭设雨蓬。

十、   验收标准

1、基本要求

1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2）不得出现露筋和空洞现象3、外观鉴定1）混凝土表面平整、整洁，棱角线平直。2）尽量避免出现蜂窝、麻面，否则必须进行修整。