一、ABS工程塑料介绍
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
二、砼预制施工工艺
砼板预制施工流程
1、模板涂刷脱模剂。对模板进行清理,然后用喷枪在模板上喷洒脱模剂。
2、砼搅拌运输。采用JZC300强制式搅拌机拌和,磅秤称重,拌和过程中严格按照试预制确定的参数进行控制。结合现场实际情况,采用砼料出仓后直接人工倒运入模具。
3、砼入仓、振捣、收面。人工用铁锨反扣入模具,人工平仓,不允许抛砼入模具,浇筑过程中严禁在仓内加水;砼振捣采用振动台振捣,严格按照水工砼施工规范进行操作;分3次收面,振捣后马上进行第一次收面,第二次在初凝前,第三次在初凝后。
4、脱模。砼预制块初凝后,将模具轻轻反扣,收持模具边缘向上提,模具拆除。脱模过程中轻拿轻放,避免成品棱角损坏。
5、场地养护,起板堆放。砼浇筑完毕后6-18h开始洒水养护,砼表面采取塑料薄膜或草帘子覆盖,进行持续养护,使砼表面保持湿润,养护时间不宜少于28天。待砼浇筑完3天后进行起板堆放,堆放高度不宜高于3层。
三、ABS工程塑料模板的优点
扬黄工程砼预制模具采用了ABS工程塑料模板,经过近三个月的使用,对该模板各种性能有很高的认识。该模板具有以下优点:
1、强度高。模板使用流程为模板清理、刷脱模剂、强力振动台震动、搬运、脱模一系列过程,使用频率高、强度大,经过三个月的使用无一损坏。
2、尺寸稳定性好。在对几个阶段预制的混凝土块成品及模具进行了尺寸测量,其结构尺寸无变化,砼预制块的外观质量得到充分的保证。
3、耐磨性好。盛料模板在离开振动台时由于质量较大需滑动至运输车辆,此操作过程产生很大的摩擦,在长期的生产过程中该不利因素对模板影响较小。
4、抗腐蚀性强。环县的水质偏碱性,虽然砼拌合用水质量达到饮用水标准,但外界水的侵蚀不可忽视,在对众多模板检查后未发现模板腐蚀现象。
5、无毒。预制块最后铺筑至库区内部,对库区内水质无影响。
四、ABS工程塑料模板与钢模板的比较分析
钢模板与ABS工程塑料量模板成本比较
模板
|
钢模板
|
ABS工程塑料模板
|
节约成本
|
单价(元/套)
|
79
|
51
|
28
|
使用数量
|
2000
|
2000
|
|
合计(元)
|
158000
|
102000
|
56000
|
使用钢模板与ABS工程塑料模板的理论工期比较
模板
|
钢模板
|
ABS工程塑料模板
|
差值
|
重量(KG/套)
|
6.8
|
0.8
|
6
|
日强度(块/天)
|
1600
|
2000
|
400
|
砼块预制量(块)
|
180000
|
180000
|
|
理论工期(天)
|
113
|
86
|
27
|
影响工期因素分析
模板
|
钢模板
|
ABS工程塑料模板
|
重量比
|
质量较重,搬运不方便,产量低
|
质量轻,搬运方便
|
外形
|
磕碰易变形,维修耽误时间
|
不会产生变形
|
脱模、清理
|
表面较粗糙,脱模、清理较困难
|
表面光滑,脱模、清理方便
|
成品外观质量比较
钢模板
|
ABS工程塑料模板
|
模板表面较粗糙,成品表面不光滑
|
模板表面光滑,成品表面光滑
|
模板变形导致成品外型尺寸变化
|
模板无变形,外形尺寸良好
|